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硬齒面減速機斷軸后如何進行焊接處理

文章出處:減速機 人氣:發表時間:2018-11-05 15:54
       硬齒面減速機處于高負荷下工作狀態時,可能會有斷軸現象發生,那么發生斷軸后應如何處理呢?我們一般都會采用焊接的方式進行處理,具體操作步驟可以以下方法來進行。
  一、焊前的準備工作。焊接前一定要把硬齒面減速機軸斷裂部位加工平整,同時為了減小焊接應力,在焊接坡口的設計上也要采取一定的措施。首先要根據斷裂情況及零件直徑設計了U型坡口。為了使坡口形狀一致,將斷裂部位端面加工平整后,采用成型車刀進行坡口加工。為避免應力集中,坡口各部位應倒圓,以減少母材熔入焊縫金屬中的比例,防止焊接裂紋的產生。焊接間隙對焊縫質量也有重要影響,間隙過小易產生未焊透或焊縫堆積過高的缺陷,間隙過大則容易燒穿。
硬齒面減速機
  二、焊前清理。焊前應該把減速機焊接部位的坡口及鈍邊表面的油污、鐵銹、水分等雜質清除掉,先采用火焰烘烤清除水、油,然后用手工砂布或砂輪機打磨,進行除銹處理。氧化皮可直接采用砂輪機打磨進行清除,對于一些較難清洗的油污則采用丙酮或乙醇清洗。
       三、焊接時,為防止焊接變形,應在坡口處加定位塊,以保證焊縫間隙相等。
       四、焊后用石棉被覆蓋保溫,以降低淬硬程度,避免脆裂。
經過以上焊接處理后,硬齒面減速機又可以正常使用了。如果您想了解詳細的焊技術細節問題,請與眾誠生產廠家技術人員聯系。
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